Блогови

Машина за дување са више глава екструдира неколико парисона у једном процесу обликовања; машина за дување са више шупљина формира неколико делова у једном калупу. За конвенционални распоред малих боца, отвори и шупљине су обично дизајнирани као усклађени аранжмани, али речи описују различите компоненте. Више глава може да подигне делове по догађају само када размак између излаза, пречник боце, димензије калупа, капацитет екструзије, опрема за хлађење и низводна опрема подржавају дизајн.

Изаберите машину за ливење дувањем са једном станицом када једна позиција калупа може да задовољи проверену потражњу и једноставност, учесталост промене, простор или улагање у калуп су важнији од максималног теоретског учинка. Изаберите машину за дување са двоструком станицом када поновни захтев може да одржи две наизменичне станице за калупе продуктивним, а екструдер, глава за калупљење, систем за хлађење и опрема која се налази испод могу да подрже бржи низ. Упоредите добре делове по сату са стварном боцом и материјалом - не само са цифром сувог циклуса.

Не исправљајте дефект обликовања дувањем само на основу изгледа. Садржи сумњиве делове, забележи први неуспешни циклус и упореди процес са одобреном основном линијом. Одлучите да ли грешка прати једну страну, једну шупљину, један калуп, једну смолу или целу машину. Проверите комуналне услуге, стварне температуре, понашање паре, затварање калупа, издувавање ваздуха и хлађење пре него што промените рецепт. Мењајте једну по једну променљиву, обликујте довољно циклуса да постигнете стабилно стање и проверите резултат помоћу тежине дела, мерења зида и потребних функционалних тестова.

Добар дизајн калупа за екструзионо дување почиње са готовим делом и тестовима прихватања. Дизајнер алата затим поставља линију одвајања, одвојите и флеш џепове; положај вентилационих отвора и расхладних кола; дефинише нецк и блов-пин интерфејсе; бира уметке и материјал калупа; и проверава ширину калупа, висину, дебљину, захтеве за отварање и стезање у односу на машину. Замрзните калуп тек након што добављач машине, произвођач калупа и купац одобре исте услове цртежа и пробе.

Направите план на основу стварног машинског приручника и услова производње. Прегледајте сигурносне системе, цурење, ниво и температуру уља, услове ваздуха и воде, стабилност екструзије, алате, подмазивање, електричне ормаре, сензоре и историју аларма. Забележите трендове и планирајте корективне радове пре него што мала промена постане непланирани застој.

Затражите услужни лист за специфичан пројекат и цртеж општег уређења. Потврдите прикључено електрично оптерећење, очекивано радно оптерећење, напон и фреквенцију, притисак и проток компримованог ваздуха, притисак расхладне воде, температуру, проток и квалитет, дренажу, тежину машине, оптерећење пода, висину плафона, приступ за подизање, издув, руковање материјалом и низводну опрему.