Разлика између обликовања и убризгавања пухања

Убацивање калупа и убризгавањеДва су уобичајена процеса од пластике који значајно разликују у више аспеката. Следе детаљно поређење ова два процеса обликовања:

1, процес формирања

Укључивање калупа:

Обликовање ударања, познат и као шупље калупљење ударца, брзо развија метода обраде пластике.

Цевасти пластична предформа добијена екструзијом или убризгавањем термопластичне смоле смештена је у раздвојеном калупу док је врућа (или је загревана у омекшену државу). Након затварања калупа, компримовани ваздух је одмах уведено у предпорм да га надува и чврсто се придржава унутрашњег зида калупа. Након хлађења и демолдирања, добијају се различити шупљи производи.

Према методи производње префорчава, калупљење у блов може се поделити на ливење оплуга и убризгавање блудајући, са новоразвијеним методама, укључујући вишеслојни калупљење ударања и развоја.

Убризгавање:

Обликовање убризгавања односи се на ињекционо обликовање термопластичних материјала.

Обликовање убризгавања је процес топљења пластичног материјала, а затим га убризгати у филмску шупљину. Једном када се растопило пластика уђе у калуп, охлађен је и обликован у одређени облик према узору калупних шупљиних, а резултирајући облик је често готов производ, који не захтева даљњу обраду пре инсталације или употребе.

Машина за бризгање има две основне компоненте: уређај за убризгавање за топљење и храњење пластике у калуп и уређај за затварање калупа. Функција уређаја за стезање калупа је да затворите калуп под притиском у ињекцији и уклоните производ. Убризгавајући уређај топи пластику пре него што је убризга у калуп, а затим контролише притисак и брзину да убаци толт у калуп. Тренутно постоје два дизајна коришћених уређаја за убризгавање: вијак пре пластификатори или двостепени уређаји и шрафови за реципромирање.

2, употреба сировина

Укључивање калупа:

Сировине за калупљење на ударце су обично полиетилен, поливинил хлорид, полипропилен, полистирен, термопластични полиестер, поликарбонат, полиамид, целулозни ацетат и полиакетална смола, међу којима је полиетилен најчешће кориштен.

Убризгавање:

Сировине за убризгавање обично су термопластично или термозовање пластике.

3, апликација за производ

Укључивање калупа:

Калупљење на експлозију се широко користи у индустријама као што су боце, лименке, производи за бебе, спортска роба, амбалажа за хемијске производе, паковање мазива и амбалажа за магистрало. Добијени шупљи контејнери се такође широко користе као контејнери за индустријско паковање.

Убризгавање:

Убризгавање се широко користи у областима као што су аутомобилске делове, кућанске апарате, мобилни телефони, преносне рачунаре, комуникације, микро мотори, комуникације, микрополози, рачунари, сатови, лагане производе, итд. Производња производа и разнолики производ производње и разнолики производи итд. Производни производи и итд.

4, карактеристике производа

Укључивање калупа:

Производи од опљачкања обично су шупље структуре, са неравним површинама и ваздушним отворима.

Убризгавање:

Производи од обликовања убризгавањаОбично су солидне језгре са високим квалитетом изгледа, димензионална тачност, тачност положаја и функционалности. Међутим, производи који убризгавајуће обликовање могу такође имати оштећења попут сребрне боје боје, заваривања, флеш ивице, скупљање, нестала лепак, искривљење и кршење.

Укратко, пушење ливења и убризгавања имају значајне разлике у процесима обликовања, употребу сировина, апликације за производ и карактеристике производа. Избор процеса обликовања углавном зависи од специфичних потреба и дизајнерских захтева производа.