Шта узрокује складиштење спорог материјала у машинама за калупање у експлодирању?

На основу искуства,Нингбо Кинггле МацхинериПроизвођачи машина за обликовање пухањасумирали су да се основни разлози за складиштење спорог материјала у машинама за обликовање у пухању могу сврстати у следеће четири категорије. Оне треба истражити у комбинацији са врстом опреме и радног статуса:

И. Ненормална контрола температуре

Ако температура грејања вијка или бачва не испуњава захтеве за топљење материјала, пластика се не може ублажити, што је резултирало порастом отпора напредовања вијка и значајно смањење брзине складиштења.

Ако је температура на прикључку за пражњење превисока, може проузроковати локално пријањање или блокада материјала, ометајући нормалан процес пражњења и индиректно утицало на ефикасност складиштења.

ИИ. Питања хабања или перформанси механичких компоненти

Након дугорочне употребе, јаз између вијка и барела постаје већи, што је резултирало смањењем ефикасности пластификације и падом капацитета материјалних преноса, који се манифестује као продужено време складиштења.

Поред тога, ако је серво вентил подложан електромагнетним сметњама (као што је уплитање из фреквентних претварача), то ће проузроковати нестабилни излаз под притиском и утицати на брзину складиштења материјала.

ИИИ. Квар управљачког система

Када је електронски владар контаминиран или неисправан, он ће вратити нетачне сигнале, узрокујући да систем управљања не може да прилагоди обим складишта и резултирајући флуктуацијама брзине.

Ако је програм контроле ненормалан или је изобличен сигнал сензора, процес складиштења може се прекинути.

ИВ. Помоћна питања система

Ако је проток хладне воде недовољан или је температура превисока током поступка складиштења, може проузроковати пораст температуре хидрауличног уља, индиректно утицати на брзину реакције хидрауличког система.

ТхеНингбо Кинггле МацхинериПроизвођач машина за обликовање бловПредлаже секвенцу инспекције:

Проверите да ли поставка температуре одговара стварној вредности;

Откријте стабилност сигнала електронског равнала и радног статуса серво вентила;

Спровести процену степена хабања вијка;

Проверите параметре притиска и протока система;