КГБ100Б је кандидат за велике шупље производе само када се део, калуп, бруто парисон и фабрика уклапају у објављена ограничења. Кинггле наводи максимални капацитет контејнера од 120 Л, максималну величину калупа 920 к 1200 мм, референцу акумулатора од 12(20) Л и референтну тежину ПЕ акумулатора од 9(15) кг. Те бројке започињу инжењерски преглед, али цртеж производа и план пробног периода морају решити коначни избор.
Купац који тражи машину за дување од 120Л обично има праву улогу на уму. То може бити хемијски бубањ, саобраћајна баријера, пловак, резервоар, играчка или велика техничка компонента. Ознака запремине је корисна, али не описује најтеже области, кретање калупа, дистрибуцију зидова или потребу за хлађењем.
Овај водич чита КГБ100Б као производни систем. Објашњава шта вам сваки објављен број може рећи, а шта не. Такође показује шта треба послати са РФК-ом, тако да се дискусија може померити са општег назива машине на решење које се може тестирати.
Шест питања за брзу проверу уклапања производа
- Да ли се комплетан калуп уклапа у плочу, омотач калупа и опсег дебљине?
- Може ли охлађени део изаћи из калупа кроз расположиви отвор?
- Да ли је бруто парисон маса унутар изабране конфигурације акумулатора?
- Може ли екструдер да поврати довољно материјала за циљни циклус?
- Да ли сила стезања може да садржи договорену пројектовану површину и притисак ударца?
- Може ли постројење да обезбеди стабилну струју, воду за хлађење и компримовани ваздух?
Граница спецификације:бројке у овом водичу потичу из струјеСтраница производа Кинггле КГБ100Б. Проверени су 15. септембра 2026. Третирајте их као објављене референце за скрининг. Одобрена понуда, изглед, машински цртеж и технички уговор морају дефинисати наручену машину.
Ознака од 120Л је почетна тачка, а не одобрење производа
Кинггле објављује 120 Л као максимални капацитет контејнера КГБ100Б. То купцима даје маркер брзог домета. Не каже да ће сваки део испод 120 Л радити на машини. Компактни бубањ и дуга саобраћајна баријера могу имати веома различите ширине калупа, пројектоване површине, дужине и путање уклањања.
Номинални обим такође може сакрити потражњу за материјалом. Велики пловак са танким зидовима може садржати више ваздуха, али мање смоле од мањег техничког дела са дебелим ребрима, ручкама и зонама укљештења. Машина мора да формира комплетан врући парисон, укључујући материјал који касније постаје флеш или трим. Сама тежина готовог производа стога потцењује ударац који глава мора да изврши.
Геометрија поново мења одлуку. Подручја дубоког извлачења могу јако да растегну парисон. Широким панелима ће можда бити потребна већа сила стезања. Дуги делови могу бити ограничени растојањем од калупа до калупа или простором за изношење пре него што запремина контејнера постане релевантна. Уметци за врат, унутрашњи навоји и дување на дну могу додати више кретања циклусу.
Користите опис 120Л да направите ужи избор. Затим упоредите прави део и калуп са машином. Због тога је Кинггловапроцес продајетражи фотографије производа, цртеже, тежину, величину, материјал, дебљину и захтеве за излаз пре препоруке модела.
Тај редослед држи ознаку капацитета у њеној правилној улози: прво брза провера, а затим инжењерска потврда.
Претворите спецификацију КГБ100Б у питања купаца
Табела са спецификацијама је најкориснија када сваки број води до провере. Страница КГБ100Б покрива величину машине, стезање, екструзију, главу акумулатора и референце. Неке вредности су јасне границе. Други описују објављену конфигурацију или стање машине без оптерећења.
На страници је наведени акумулатор као 12(20) Л и тежина ПЕ акумулатора као 9(15) кг. Чини се да заграде означавају наведене алтернативе, али страница не дефинише правило избора. Навод стога треба да наведе један распоред главе и његов материјални обим. Немојте комбиновати већу фигуру са претпоставком стандардне машине осим ако Кинггле то не потврди за пројекат.
| Објављено поље | Референца КГБ100Б | Питање које би требало да изазове |
|---|---|---|
| Максимални капацитет контејнера | 120 Л | Да ли стварна геометрија производа и бруто парисон одговарају, а не само номинални волумен? |
| Излаз | 320 ком/х, суви циклус | Какав учинак машина може да задржи са производним калупом, смолом, хлађењем и правилима квалитета? |
| Величина машине | 5,9 к 3,8 к 4,6 м | Да ли има довољно инсталираног простора за приступ, платформе, црева, руковање и одржавање? |
| Тежина машине | 18 т | Који план темеља и монтаже прати завршни цртеж општег уређења? |
| Сила стезања | 440 кН | Да ли је то довољно за пројектовану површину производа при договореном притиску процеса? |
| Референце за плочице и калупе | 1200 к 1200 мм плоча; 920 к 1200 мм максимални калуп | Да ли се тело калупа, шаблон за монтажу, услуге и прикључци уклапају заједно? |
| Отварање и кретање | отвор од 500 до 1400 мм; 600 мм покретног хода | Може ли се део ослободити и изаћи без судара или оштећења врућих површина? |
| Дебљина калупа | 510 до 600 мм | Да ли инсталирана дебљина укључује подлоге, адаптере и потребан алат? |
| Екструдер | 100 мм вијак; 24 Л/Д; 55 кВ мотор | Да ли одабрани вијак и процесни прозор одговарају наведеној смоли? |
| Објављени ХДПЕ капацитет топљења | 160 до 200 кг/х | Да ли је бруто потражња за материјалом испод доказано стабилне производње за стварну формулацију? |
| Акумулаторска глава | 12(20) Л; 9(15) кг ПЕ референце | Која опција је наведена и да ли покрива бруто парисон масу са употребљивом маржом процеса? |
| Дие-пин пречник | Максимално 450 мм | Који пакет калупа и алата је потребан за пречник парисона и распоред производа? |
| Референца за расхладну воду | 0,3 МПа; 120 Л/мин | На коју улазну температуру, квалитет воде и обим круга ово важи? |
| Објављена просечна енергетска линија | 52 до 60 кВ | Који кВх/кг и кВх по прихваћеном делу се мере током стабилног испитивања? |
Страница производа такође објављује притисак дувања од 0,8 МПа и цифру протока ваздуха од 1,8, али његова видљива јединица је приказана као М2/МИН. Тој јединици је потребна исправка или потврда пре него што уђе у спецификацију објекта. Одговоран РФК треба да означи неизвесност уместо да тихо мења јединицу.
Прочитајте повезане редове заједно. Величина калупа припада отвору и дебљини. Маса акумулатора припада одабраној смоли и грубој сачми. Капацитет топљења припада времену опоравка и стабилном квалитету талине. Димензије машине припадају са приступом за одржавање и помоћном опремом. Ово повезано читање спречава да један повољан број сакрије другачије ограничење пројекта.
Проверите омотач калупа и путању за уклањање делова
Објављена максимална величина калупа је 920 к 1200 мм. Плоча је 1200 к 1200 мм, а дебљина калупа је од 510 до 600 мм. Ове вредности описују повезане димензије, али нису заменљиве. Калуп може одговарати наведеним димензијама лица и још увек бити у сукобу са вучним шипкама, цевима, монтажним рупама или покретном опремом.
Почните са монтажним цртежом, а не скицом производа. Покажите обе половине калупа, подложне плоче, разводнике за воду, игле за издувавање, алат за врат или дно, хидрауличне уређаје, сензоре и електричне кутије. Идентификујте средишњу линију и шаблон монтаже. Означите сваки предмет који се помера изван тела калупа током отварања.
Затим симулирајте уклањање. Страница КГБ100Б објављује референцу отварања плоче од 500 до 1400 мм и покретни ход плоче од 600 мм. Готовом делу је потребан слободан простор за ослобађање, ротирање ако је потребно и напуштање машине. Бљесак, репови, ручке и врући флексибилни зидови могу повећати стварни омотач за уклањање.
Крутост дела је такође важна. Велики шупљи део може се деформисати ако га робот ухвати пре него што је зид спреман. Једноставан пад може оштетити врат или оставити траг на топлој плочи. Време хлађења унутар калупа и ослонац након избацивања спадају у преглед изгледа.
фабрички поглед:држите цртеж калупа поред општег распореда машине. Додајте путању куке за кран, руту калуп-колица, размак на страни сервиса и безбедан приступ оператера. Објављене димензије машине 5,9 к 3,8 к 4,6 м нису потпуни отисак ћелије.
Одговарајући преглед такође укључује тежину калупа и тачке подизања, иако јавна страница производа не објављује ограничење тежине калупа. Замолите Кинггле да потврди дозвољену тежину калупа и препоручени метод руковања за тачну конфигурацију. Тхеводич за дизајн калупа за екструзију дувањемпружа потпунију контролну листу за хлађење, одвајање и одзрачивање.
Одредите величину акумулатора од бруто парисонове масе
Акумулаторске главе се топе и истискују велики парисон на захтев. Релевантна количина материјала је комплетан снимак који напушта главу. Укључује део који се може продати, горњи и доњи флеш, остатке ручке или врата и било који други обрезани материјал направљен одабраним алатом.
Бруто парисон маса = маса готовог дела + маса и маса трима + контролисани процесни додатак
Додатак није универзални проценат. Требало би да произилази из одобреног дела, концепта калупа, понашања материјала и резултата испитивања.
Кинггле објављује 9(15) кг као референтну тежину ПЕ акумулатора за КГБ100Б. То није обећање да готов производ може бити тежак 9 или 15 кг. Такође се не може аутоматски пренети на ПП, АБС или пуњену формулацију. Густина смоле, чврстоћа топљења, температура и стање главе утичу на употребљив прозор процеса.
Линија капацитета акумулатора од 12(20) Л захтева исту бригу. Капацитет литара описује запремину унутар система, док се цртеж производа и план материјала обично управља масом. Питајте која опција главе је укључена, која смола подржава објављену масу и колико материјала остаје у глави на договореној радној тачки.
Подразумевано немојте покретати на теоретском ограничењу. Пројекту је потребан довољан опсег контроле да исправи дистрибуцију зидова и варијације схот-то-схот. Ако бруто парисон заузима скоро сав расположиви капацитет, каснија промена материјала или локална корекција дебљине могу уклонити ту просторију. Испитивање треба да покаже стабилну масу ударца, поновљиву дужину парисона и прихватљив јастук за одабрану главу.
За вишеделни калуп, пребројите сваки пуштен парисон по циклусу. Комплетан снимак мора покрити сваки активни излаз и његов трим. Број глава и број шупљина могу променити математику, па их наведите засебно у РФК. Тхевођица главе и шупљинеобјашњава ту разлику.
Ускладите екструдер са потражњом материјала и временом опоравка
Страница КГБ100Б наводи шраф од 100 мм, однос Л/Д 24, мотор екструдера од 55 кВ и четири зоне грејања. Објављује ХДПЕ опсег капацитета топљења од 160 до 200 кг/х. Тај опсег је референца за материјал. Не треба га третирати као гарантовани излаз за сваки разред, мастербатцх, однос поновног млевења или температурни прозор.
Претворите циљ производње у бруто потражњу по сату. Користите бруто парисон масу, а не масу готовог дела. Укључите све активне позиције и користите планиране догађаје по сату. Ово даје количину материјала коју екструдер и глава морају да издрже док машина прави прихватљиве делове.
Бруто потражња за материјалом, кг/х = бруто паризонска маса по догађају, кг к догађаји обликовања по сату к активни пари по догађају
Упоредите резултат са испитивањем на стварној формулацији. Сам асортиман брошура не може утврдити квалитет топљења или маргину поврата.
Време опоравка мора да стане у циклус машине. Ако калуп остане затворен ради хлађења, екструдер често користи то време да напуни акумулатор. Краћи циклус хлађења стога може повећати потребну брзину топљења. Брже кретање калупа има малу вредност ако глава није спремна за следећи снимак.
Руковање материјалом може постати скривено ограничење. Велики делови брзо троше смолу. Постројењу је потребан поуздан транспорт, сушење када материјал то захтева, мешање и контрола контаминације. Поновно млевење може да промени насипну густину и понашање хране. Написана формулација је кориснија од широке ознаке као што је „ХДПЕ плус поновно млевење“.
Затражите да записник о пробном поступку укључује квалитет смоле, добављача, пакет боја, проценат поновног млевења, подешавања температуре, брзину завртња и стварну бруто масу. Ако је планиран други материјал, затражите доказе који се односе на материјал. Кинггле'сВодич за обраду ХДПЕ и ППобјашњава зашто сама полимерна етикета не решава подешавање машине.
Повежите силу стезаљке, пројектовану површину и услове ударца
Страница КГБ100Б објављује 440 кН силе стезања. Већи број није аутоматски бољи, а ознака запремине не може потврдити стезаљку. Калуп види силу раздвајања преко пројектоване површине изложене унутрашњем притиску. Облик производа, земља за бљесак, дизајн одвајања и процесни притисак све утичу на стварне захтеве.
Пројектована површина је силуета шупљине под притиском на равни раздвајања калупа. Широка равна компонента може створити веће оптерећење одвајања од дубљег али ужег контејнера. Преглед треба да користи стварни цртеж шупљине. Такође треба да садржи изабрани притисак дувања и било који договорени сигурносни фактор.
Јавна страница наводи 0,8 МПа као референцу за притисак дувања. То не значи да сваки производ треба да ради на истој поставци. Температура смоле, вентилација, дебљина зида, детаљи површине и стратегија хлађења утичу на процес. Фабричко испитивање треба да користи документовани производни прозор који производи прихватљиве делове без брзог раста или нестабилног понашања калупа.
Пинцх-офф дизајн је део истог система. Слабо заптивање може створити цурење или крхки завар. Превише материјала може повећати блиц и отежати подрезивање. Поравнање калупа, померање стезаљке и постављање паре морају да подржавају алат, а не да га компензују.
Замолите добављача калупа и добављача машина да прегледају исти цртеж. Ово спречава заједнички јаз где свака страна одобрава само своју опрему. Коначни технички споразум треба да наведе пројектовану површину, процесни притисак, захтеве стезаљке, дебљину калупа, детаље монтаже и повезивања.
Планирајте фабрику око комплетне ћелије за обликовање
Страница КГБ100Б објављује машину величине 5,9 к 3,8 к 4,6 м и тежину од 18 т. Ово су вредне полазне тачке за распоред и постављање. Они не укључују сваку платформу, систем смоле, расхладни уређај, компресор, уређај за извлачење, транспортер, тример или сигурносне границе.
Почните изнад машине. Потврдите чисту висину зграде, капацитет дизалице, путању уклањања главе и приступ грејачима и хидрауличним компонентама. Затим радите напољу. Оператерима је потребан простор да прегледају калуп, уклоне заглављени део и стигну до нормалних сервисних места. Достава материјала и руковање готовим деловима захтевају руте које не прелазе несигурне зоне.
Вода за хлађење заслужује више од процене величине цеви. На страници је наведено 0,3 МПа и 120 Л/мин, али постројењу је потребна и потребна температура на улазу, прихватљив пораст температуре, квалитет воде, филтрација и стање поврата. Кругови калупа и хлађење уља могу захтевати одвојену контролу. Завршни лист корисности треба да наведе шта је укључено у објављени ток.
Компримовани ваздух захтева исти третман. Веб страница даје референтни притисак од 0,8 МПа, али његова видљива јединица протока ваздуха није конзистентна. Затражите исправљену потражњу за улаз машине, вршну потражњу, квалитет ваздуха, тачку росе и величину прикључка. Пријемник може бити потребан да би притисак био стабилан током великих догађаја дувања.
Страница производа означава 52 до 60 кВ као „просечну потрошњу енергије“. Пошто је кВ јединица снаге, користите цифру само као објављену референцу снаге. Немојте га претварати у кВх по делу. Енергија везана за производ зависи од калупа, смоле, циклуса, помоћних средстава и прихваћеног излаза.
ЕУРОМАП 46.2дефинише мерење у вези са производом за дату машину за екструзионо дување, калуп и одређени производ. Захтева стабилан рад и квалитет производа који задовољава захтеве купаца. Ово је добра основа за тест прихватања. Кинггле'супутство за потребе комуналних услугаможе помоћи у структурирању листа са подацима о постројењу.
Суви циклус од 320 ком/х није производни учинак
Кинггле означава 320 ком/х као КГБ100Б излаз сувог циклуса. Суви циклус мери кретање машине без доказивања пуног производног процеса. Не укључује обнављање смоле, испуштање смоле, дување, хлађење, уклањање делова, обрезивање или инспекцију квалитета у предвиђеним условима производње.
Велики делови су често ограничени на хлађење. Дебелим ручкама, угловима и зонама штипања може бити потребно више времена него широким зидовима. Бржи покрет отварања не може ослободити део који је још увек превише мекан да би одржао облик. Аутоматизација такође може подесити темпо ако су робот, тример или транспортер спорији од машине за обликовање.
Користите три одвојене излазне вредности. Прво, снимите циклус сушења само као референцу кретања. Друго, измерите бруто обликоване делове по сату током пробног процеса производње. Треће, пријавите примљене делове по сату након договорених провера квалитета и бројаних заустављања.
Прихваћени излаз = бруто обликовани делови - одбијени делови - делови изгубљени током бројаних заустављања
За планирање смена, документујте период мерења и категорије заустављања. Кратко посматрање најбољег циклуса није стабилна стопа производње.
План пријема треба да именује део, калуп, смолу, боју, правило поновног млевења, радње оператера и помоћну опрему. Такође треба да дефинише стандард квалитета. Тежина, димензије, перформансе цурења, стање блица, изглед и локације дебљине зида су уобичајене категорије, али пројекат мора изабрати оне које су битне.
Користите циљни циклус као буџет. Разбијте га на пражњење акумулатора, кретање калупа, издувавање, хлађење, издувавање, отварање, вађење и опоравак. Ово показује да ли граница долази од машине, калупа, материјала или низводног рада. Тхеводич за оптимизацију времена циклусаобјашњава како побољшати једну фазу без померања дефекта на друго место.
Програмирање зида мора да прати производ, а не копирану криву
Велики делови обликовани екструзијом се неравномерно растежу. Материјал близу рамена, угла, ручке или дубоког извлачења може да путује даље од материјала на широком панелу. Уједначен размак у калупу може оставити једну област превише танком док друга носи непотребну тежину.
Страница КГБ100Б каже да стандардни модел укључује МООГ 100 контролер дебљине. Тачно инсталирани контролер, резолуција профила и пакет опција морају бити именовани у цитату. АУпутство за Моог ДигиПацк ИИИ који хостује Кингглепоказује како контролер акумулаторске машине може повезати позицију алата са програмираним профилом. Такође наводи величину ударца, функције јастука и положаја акумулатора. Тај приручник илуструје контролну логику, али не би требало да се користи за претпоставку тачног интерфејса КГБ100Б.
Направите први профил из познате геометрије и времена калупа. Затим исеците или измерите делове на дефинисаним локацијама. Мењајте један по један регион и снимајте ревизију. Тежи део није аутоматски бољи део. Циљ је довољно материјала тамо где је потребно и мање вишка тамо где није.
Рад на профилу мора остати повезан са масом шута и дужином паре. Проширивање једног региона профила мења материјал који је доступан на другим местима. Температура и оток такође могу променити резултат. Сачувајте одобрени рецепт са класом материјала, бојом, температуром главе, подешавањима ударца и верзијом калупа.
Тхепарисон програмски водичпружа корак по корак метод подешавања. За овај пројекат, ФАТ би требало да упореди коначни сачувани профил са измереном зидном мапом и опсегом делимичне тежине.
Покрените фабричку пробу која одговара на одлуку о куповини
Користан фабрички тест прихватања није демонстрација машине. То је контролисан покушај да се произведе уговорени производ под документованим условима. Резултат треба да покаже шта је тестирано, како је мерено и шта је остало ван обима тестирања.
ЕУРОМАП 46.2 нуди корисну дисциплину мерења. Захтева да машина буде у стабилном стању, да квалитет производа задовољи захтеве купаца и да се документују кључни подаци о процесу. Кингглеов процес продаје такође каже да се купци могу позвати да се придруже тестирању. Претворите ту прилику у писани протокол пре почетка суђења.
- Замрзните пробни чланак.Идентификујте ревизију дела, калуп, распоред главе, број шупљина или излаза и сваку инсталирану опцију.
- Запишите формулацију.Наведите квалитет смоле, добављача, пакет боја, адитиве и правило поновног млевења. Држите довољно материјала из једне познате партије ако је могуће.
- Проверите подешавање.Забележите температуру цеви и главе, подешавања сачме, профилну датотеку, услове издувавања, услове расхладне воде и статус аутоматизације.
- Достигните стабилан рад.Не бирајте први прихватљиви део. Договорите се о правилима стабилизације и прозору узорка пре мерења перформанси.
- Измерите равнотежу масе.Измерите готов део, блиц и друге украсе. Потврдите бруто парисон масу у односу на наведени распоред акумулатора.
- Проверите квалитет производа.Користите одобрене локације и методе за дебљину зида, димензије, тежину, перформансе цурења и видљиве недостатке.
- Број прихваћених излаза.Извештај о укупним циклусима, бруто деловима, одбијањима и заустављањима током договореног периода. Сачувајте циклус сушења као посебан запис.
- Измерите комуналне услуге.Забележите напон, снагу, притисак и проток компримованог ваздуха, температуру расхладне воде, притисак и проток на дефинисаним границама.
- Изазовите поновљивост.Проверите масу ударца, положај паре и мере производа преко прозора узорка, не само на једном изабраном комаду.
- Блиска одступања.Дајте сваком неуспешном артиклу власника, радњу, захтев за доказе и рок пре одобрења испоруке.
Чувајте необрађена читања са потписаним резимеом. Фотографије треба да показују идентификацију узорка и локацију мерења. Фајлови са рецептима, аларми и белешке о одступањима су део доказа. Тхемашина за обликовање дувањем ФАТ водичсадржи потпунији оквир прихватања.
Одабир узорка такође захтева правило. Бројите делове у низу и не замењујте неуспели узорак бољим. Ако се подешавања промене, покрените нову групу узорака и забележите време промене. Ово омогућава праћење резултата. Такође одваја нормалне варијације од намерног развоја процеса.
Пре одобрења испоруке, упоредите записник о испитивању са потписаном матрицом захтева. Прошла провера кретања машине не може да затвори отворену ставку квалитета производа. Сваки тест који није могао да се заврши треба да остане видљив са разлогом и договореном методом праћења.
Припремите РФК који произвођач машина може да изради
Нејасан захтев за „једну машину за дување од 120 литара“ позива на нејасан предлог. Уместо тога, пошаљите компактни технички пакет. Не мора да буде савршен, али мора да одвоји познате захтеве од отворених одлука.
Почните са димензионисаним цртежом производа или 3Д датотеком. Додајте фотографије када објашњавају вратове, уметке, ручке или украсе. Наведите циљну готову тежину и идентификујте критична подручја зида. Наведите класу материјала и свако дозвољено брушење. Ако су битни хемијска отпорност или регулаторни тест, наведите тачан стандард и стање производа.
Затим дефинишите производњу. Дајте прихваћене делове по сату или по дану, доступне смене, планирану аутоматизацију и низводне кораке. Наведите да ли пројекат укључује нови калуп. Ако калуп већ постоји, наведите његов монтажни цртеж, тежину, дебљину, монтажу и сервисне прикључке.
Информације о објекту треба да укључују електрично напајање, фреквенцију, капацитет компримованог ваздуха, услове расхладне воде, чисту висину, приступна врата, дизалицу и податке о поду. Немојте чекати до инсталације да бисте упоредили ове ставке са машином. Пројекти великих делова могу бити ограничени постављањем и руковањем производима једнако лако као и екструзијом.
Приложите упит
Цртежи производа и калупа, детаљи о смоли, циљни резултат, критеријуми квалитета, услови употребе, ограничења распореда и жељени обим аутоматизације.
Захтев у предлогу
Коначна опција главе, шраф и погон, изјава о уклапању калупа, границе услужних програма, изглед, протокол прихватања, испоручене опције и технички изузеци.
Затражите попуњену матрицу захтева. У сваком реду треба да пише „усклађено“, „захтева промену“ или „није укључено“, након чега следи референца на предлог. Ово је лакше ревидирати него раштркане изјаве у е-пошти. Кинггле пружа аподручје за преузимањеза техничку документацију и аобразац за упит о пројектуза први контакт.
Када КГБ100Б спада у ужи избор
КГБ100Б заслужује пажљивији преглед када производ падне близу опсега примене великих делова и када су инжењерске провере усклађене. Страница производа наводи хемијске бурад, ауто делове, саобраћајне баријере, пловке, играчке и намештај као апликације. Та листа показује предвиђено поље, али није доказ да ће се одређени део покренути.
Снажан случај у ужем избору има четири карактеристике. Калуп се уклапа са простором за кретање и услуге. Бруто парисон маса одговара потврђеној опцији главе. Опоравак екструзијом подржава потребан циклус са предвиђеним материјалом. Фабрика може да снабдева комуналије и руковање на договореним границама.
Пређите на другу конфигурацију када један од тих услова не успе. Већи акумулатор може да реши ударну масу, али не и ширину калупа. Већа плоча може да реши омотач калупа, али не и опоравак екструзијом. Друга величина машине може бити економичнија када је део много мањи од радног опсега платформе.
Такође паузирајте када су подаци непотпуни. Главне фигуре веб странице у заградама и недоследна јединица за проток ваздуха захтевају писмено појашњење. Број сувог циклуса не може затворити гаранцију излаза. Ово су нормалне ставке за технички споразум, а не разлози за нагађање.
Одлука о куповини требало би да се заврши са пробним планом заснованим на делимично. Ако машина може да направи стабилне, прихватљиве делове по договореној стопи и граници корисности, модел одговара послу. Ако тај доказ недостаје, ужи избор остаје привремен.
Често постављана питања
Које производе може направити машина за дување КГБ100Б 120Л?
Кинггле наводи хемијске бурад, ауто делове, саобраћајне баријере, пловке, играчке и намештај на страници КГБ100Б. Ово су референце апликације, а не аутоматска одобрења. Прави производ још увек треба да провери величину калупа, бруто паризонску масу, потражњу за стезаљкама, материјал, пут уклањања и хлађење.
Да ли 120 Л значи да ће сваки контејнер испод 120 Л стати?
Не. Номинална запремина контејнера је само једна вредност пресека. Део испод 120 Л и даље може премашити омотач калупа, ограничење пројектоване површине, потражњу акумулатора или расположиви простор за уклањање. Пошаљите цртеже производа и калупа на преглед специфичног модела.
Може ли КГБ100Б направити 15 кг готовог ХДПЕ производа?
Не правите ту претпоставку са јавног стола. Страница објављује 9(15) кг као референтну тежину ПЕ акумулатора, очигледно заједно са два наведена капацитета главе. Бруто парисон маса укључује део и сав блиц или трим. Одабрану главу, смолу и употребљиву маргину процеса мора Кинггле потврдити и доказати у пробном поступку.
Да ли је 320 ком/х очекивани производни учинак?
Бр. Кинггле етикете 320 ком/х као циклус сушења. Стварно прихваћени излаз укључује екструзију, формирање парисона, дување, хлађење, уклањање, сечење, одбацивање и заустављање. Наведите тражени прихваћени излаз и проверите га са производним калупом и материјалом.
Како треба поредити потрошњу енергије?
Упоредите енергију у вези са производом под истим калупом, производом, смолом, правилима квалитета и границом тестирања. Страница КГБ100Б објављује 52 до 60 кВ као просечну енергетску линију, што је референтна снага. Измерите кВх/кг и кВх по прихваћеном делу током стабилне производње уместо да претварате вредност странице.
Које информације треба да пошаљем за понуду КГБ100Б?
Пошаљите цртеже и фотографије производа, димензије, готову тежину, захтеве за зидове, разред материјала, правило поновног млевења, прихваћени излаз, тестове квалитета, податке о калупу, услове коришћења и потребе за аутоматизацијом. Јасно означите непознате ставке. Ово добављачу даје довољно информација да потврди главу, пристајање калупа и пробни обим.
Проверите свој део пре него што изаберете машину
Пошаљите Кингглеу цртеж производа, процену бруто тежине, смолу, податке о калупу, циљни резултат и фабричке услове коришћења. Тим може да прегледа да ли платформа КГБ100Б и њена одабрана конфигурација акумулатора одговарају пројекту.
Затражите преглед производа
